데밍 사이클을 사용하여 물류 체인에서 프로세스를 어떻게 최적화합니까?

지속적인 개선, 운영 효율성 및 Control Terrestre와 같은 회사가 차이를 만드는 방법
María José Gamba Santibañez 작성

물류에서,매 순간이 중요합니다.오류는 지연, 손실 및 고객 불만족으로 이어집니다. 따라서 두각을 나타내고 경쟁력을 유지하려는 회사는 지속적인 개선 모델에 투자해야 합니다. 전 세계적으로 가장 효과적이고 적용되는 모델 중 하나는Deming Cycle, 또한PDCA (Plan, Do, Check, Act)로 알려져 있습니다.

이 모델은물류 체인에서 특히 중요성을 얻었습니다. 이는 프로세스를 개선하고, 결함을 감지하며, 운영을 체계적으로 최적화할 수 있기 때문입니다.Control Terrestre에서 우리는 품질, 효율성 및 고객 만족에 대한 우리의 약속을 유지하기 위한 핵심 도구로 이를 채택했습니다.

Deming Cycle이란 무엇입니까?

TheDeming Cycle는 통계학자 W. Edwards Deming이 만든 관리 방법론입니다. 그 목표는 간단하지만 강력합니다.프로세스를 지속적으로 개선합니다.네 가지 순환 단계를 통해:

1. Plan (계획):문제 또는 개선 영역을 식별하고 실행 계획을 정의합니다.
2. Do (실행):영향을 관찰하기 위해 소규모로 계획을 실행합니다.
3. Check (확인):결과를 분석하고 설정된 목표와 비교합니다.
4. Act (실행):긍정적인 경우 변경 사항을 설정하거나 필요한 경우 계획을 조정합니다.

이 주기는 반복되어 지속적이고 적응적이며 데이터 기반 성장을 가능하게 합니다. 여러 행위자와 단계가 관련된 물류 부문에서는이 접근 방식은 시스템 오류를 방지하고 효율적인 배송을 보장하는 데 필수적입니다..

물류에 Deming Cycle을 적용하는 이유는 무엇입니까?

The물류 체인은 고립된 시스템이 아닙니다. 보관, 운송, 유통, 문서화 등 프로세스의 각 부분은 이전 부분에 의존합니다. 따라서 비효율성이나 오류는 증폭되어 전체 운영에 영향을 미칩니다.

Deming Cycle은 다음을 돕습니다.

• 문제가 확대되기 전에 오류를 방지합니다.
• 추측이 아닌 증거를 기반으로 결정을 내립니다.
• 측정 가능하고 지속 가능한 개선 사항을 구현합니다.
• 운영 비용을 절감합니다.
• 고객 경험을 개선합니다.

InControl Terrestre, 이 접근 방식을 통해경로를 최적화하고, 배송 시간을 단축하고, 병목 현상을 방지하고, 고객 및 비즈니스 파트너와의 커뮤니케이션을 강화할 수 있었습니다.

물류의 실제 예

물류 회사가 상품 배송 지연이 반복적으로 발생한다고 가정해 보겠습니다.

1. Plan (계획)

경로를 분석하고, 교통 체증이 심하거나 불필요한 정차 구역을 식별합니다. 경로 최적화 소프트웨어를 사용하여 배송 시간을 15% 단축하는 것을 목표로 설정합니다.

2. Do (실행)

일부 운전자를 대상으로 파일럿 지역에 새로운 시스템을 구현합니다. 교육과 일일 모니터링이 제공됩니다.

3. Check (확인)

4주 후, 결과는 효율성 18% 개선과 연료 소비 감소를 보여줍니다.

4. Act (실행)

전략은 나머지 경로로 확장되고, 개선을 위해 운전자 자체의 새로운 제안이 통합됩니다.

따라서 주기는 다음 개선 기회를 찾기 위해 다시 시작됩니다.

이 방법론을 사용하면 회사가 무엇을 얻을 수 있습니까?

물류에서 Deming Cycle의 장점은 많으며 전체공급망에서 느껴집니다.

• 더 큰 운영 민첩성.
• 더 짧은 응답 시간.
• 더 만족스러운 고객.
• 폐기물 또는 재작업 감소.
• 더 나은 내부 커뮤니케이션.

In the case ofControl Terrestre, 이러한 이점은고객의 신뢰 증가,지속적인 성장, 그리고최근 Manzanillo 항구의 붕괴와 같은 위기 또는 시장 변화에 적응하는 고유한 능력으로 이어졌습니다.

Deming Cycle을 보완하는 도구

PDCA는 혼자 작동하지 않습니다. 그 적용은 주요 도구 및 시스템을 지원할 때 강화됩니다.

• ERP 및 TMS 시스템전체 가시성과 제어를 위해.
• 물류 KPIOTIF (On Time In Full), 재고 회전율 또는 고객 서비스 수준과 같은.
• 위험 분석 및 프로세스 맵.
• 실시간 추적 및 추적 소프트웨어.

InControl Terrestre, 우리는 이러한 도구를지속적인 개선 전략의 일부로 통합합니다. 이러한 방식으로 우리는 문제를 해결할 뿐만 아니라앞으로 발생할 수 있는 문제를 예상합니다..

구현의 과제 (그리고 우리가 어떻게 대처하는지)

모든 방법론과 마찬가지로 Deming Cycle은 다음과 같은 장애물에 직면할 수 있습니다.

• 변화에 대한 저항:많은 팀은 "항상 하던 방식"을 선호합니다. 그러나 결과가 개선되고 작업량이 줄어든다는 것을 보여주면 동맹이 됩니다.
• 신뢰할 수 있는 데이터 부족:정확한 정보가 없으면 결정이 잘못될 수 있습니다. 기술 및 교육에 투자하는 것이 중요합니다.
• 후속 조치 부족:주기는 연속성을 요구합니다. Control Terrestre에서는 각 개선 사항이 올바르게 실행되고 평가되도록 명확한 책임자와 현실적인 기한을 할당합니다.

스마트 물류는 단계별로 구축됩니다.

현재와 같은 까다로운 환경에서는한 번만 제대로 하는 것으로는 충분하지 않습니다.매일 더 잘해야 합니다. TheDeming Cycle는각 과제를 개선 기회로 바꾸는강력한 도구입니다. 물류 체인을 확고하고 역동적이며 신뢰할 수 있도록 유지합니다.

Control Terrestre는 품질, 지속적인 분석 및 운영 혁신에 대한 약속 덕분에 물류 회사가 이 접근 방식을 성공적으로 적용할 수 있는 방법의 예입니다. 물류에서 우수성은 즉흥적으로 이루어지지 않기 때문입니다.구축되고, 측정되고, 개선됩니다. 항상.